Ο δακτύλιος είναι ένα αντίστοιχο μέρος που χρησιμοποιείται έξω από τα μηχανικά μέρη για την επίτευξη των λειτουργιών της στεγανοποίησης και της προστασίας από τη φθορά, κ.λπ. Αναφέρεται στον δακτύλιο δακτυλίου που λειτουργεί ως φλάντζα. Στον τομέα των βαλβίδων, ο δακτύλιος βρίσκεται μέσα στο κάλυμμα της βαλβίδας και γενικά χρησιμοποιούνται αντιδιαβρωτικά υλικά όπως Teflon ή γραφίτης για σφράγιση.
Τα εξαρτήματα δακτυλίου αναφέρονται σε μέρη με οπές, τα οποία έχουν τους ακόλουθους τύπους: 1. Τρύπες σύσφιξης: Αυτές οι οπές χρησιμοποιούνται για την εισαγωγή κοχλιών και βιδών. Οι απαιτήσεις οπών δεν είναι υψηλές, γενικά κάτω από ακρίβεια 4,5 βαθμού. 2. Τρύπες σε μέρη του περιστρεφόμενου σώματος. Όπως η κλιμακωτή τρύπα, η ομαλή τρύπα, η φλάντζα γενικού μανικιού και η φλάντζα είναι όλες αυτές οι οπές. Μερικές τρύπες είναι κωνικές και μερικές έχουν αυλακώσεις σε αυτές. Η ακρίβεια αυτής της οπής είναι πίσω προς τα δεξιά και αριστερά της 2ης έως 3ης τάξης. 3. Τρύπες στα μέρη του κουτιού: τρύπες εδράνου κεφαλιού και άλλες τέτοιες οπές απαιτούν υψηλή ακρίβεια και η γενική ακρίβεια είναι 2 ή μεγαλύτερη. Αυλάκι στην τρύπα, λοξότμηση, τόξο και το ίδιο μέγεθος με τα μέρη άκρου άξονα. 2. Η ακρίβεια των τμημάτων του χιτωνίου απαιτεί τα ακόλουθα στοιχεία: 1. Ακρίβεια θέσης της τρύπας 1) Βαθμός θέσης (η ακρίβεια διαστάσεων μεταξύ των οπών ή μεταξύ της οπής και ορισμένων επιφανειών) 2) Παράλληλος 3) Κάθετος βαθμός 4) Ακρίβεια γωνίας 2. Ακρίβεια της ίδιας της κυλινδρικής οπής 1) Ακρίβεια διάστασης διαφράγματος και μήκους 2) Ακρίβεια σχήματος τρύπας (όπως ελλειπτικότητα, κωνικό, τύμπανο) 3) Τραχύτητα επιφάνειας (ομαλότητα) σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίασης.
Χρησιμοποιείται σε: μηχανήματα συσκευασίας, μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας, μηχανήματα εξόρυξης, μεταλλουργικά μηχανήματα, μηχανήματα εκτύπωσης, μηχανήματα καπνού, μηχανήματα σφυρηλάτησης, διάφορους τύπους εργαλειομηχανών και εναλλάξιμο σύνδεσμο μετάδοσης μηχανημάτων. Για παράδειγμα: τροχαλίες, γρανάζια, γρανάζια, έλικες, μεγάλοι ανεμιστήρες και διάφορες άλλες συνδέσεις. χαρακτηριστικά: μεγάλη ροπή, υψηλή ακρίβεια, εύκολη και γρήγορη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση, απλή λειτουργία, καλή τοποθέτηση, μειωμένος ρυθμός απορριμμάτων άξονα και πλήμνες, είναι επαναχρησιμοποιήσιμο και δεν προκαλεί ζημιά στην επιφάνεια ζευγαρώματος. Είναι η πιο ιδανική και οικονομική επιλογή προς το παρόν.
1. Εγκατάσταση: Ο δακτύλιος έχει επικαλυφθεί με λιπαντικό λάδι στο εργοστάσιο και μπορεί να εγκατασταθεί και να χρησιμοποιηθεί απευθείας. Κατά την εγκατάσταση, βιδώστε πρώτα τρία μπουλόνια στις οπές βιδών της φλάντζας του άλλου μέρους και κατανέμετέ τα ομοιόμορφα κατά μήκος της περιφέρειας και ωθήστε το εσωτερικό χιτώνιο και το εξωτερικό περίβλημα. Στη συνέχεια, τοποθετήστε το χιτώνιο διαστολής στην οπή πλήμνης στη θέση σχεδιασμού και σφίξτε τα μπουλόνια χειροκίνητα με την πλάκα δύναμης. Η μέθοδος σύσφιξης είναι ότι κάθε μπουλόνι σφίγγεται μόνο στο 1/4 της ονομαστικής ροπής κάθε φορά, και η ακολουθία σύσφιξης οριοθετείται από το άνοιγμα. Η αριστερή και δεξιά εγκάρσια συμμετρία σφίγγεται προκειμένου να διασφαλιστεί ότι επιτυγχάνεται η ονομαστική τιμή ροπής.
2. Αποσυναρμολόγηση: Κατά την αποσυναρμολόγηση, χαλαρώστε πρώτα όλα τα μπουλόνια μερικές στροφές. Στη συνέχεια βιδώστε το μανίκι διαστολής του άνω μπουλονιού σταυρωτά στην αφαιρούμενη βίδα.
3. Προστασία: αποφύγετε τη ρύπανση του περιβλήματος κατά την εγκατάσταση. Σε μηχανήματα με κακή ανοιχτή λειτουργία ή κακό περιβάλλον εργασίας, το γράσο πρόληψης σκουριάς πρέπει να επικαλύπτεται τακτικά στις εκτεθειμένες ακραίες επιφάνειες των μανικιών και των μπουλονιών διαστολής. Πρέπει να επιλεγούν τύποι μανικιών επέκτασης με καλύτερη αντοχή στη σκουριά. Το περίβλημα ζεύξης επέκτασης είναι ένα σύγχρονο και προηγμένο μηχανικό βασικό μέρος. Είναι ένας νέος τύπος συσκευής ζεύξης χωρίς κλειδί που χρησιμοποιείται ευρέως στον κόσμο σήμερα για την πραγματοποίηση της σύζευξης ανταλλακτικών μηχανών και αξόνων και για την επίτευξη μετάδοσης φορτίου σφίγγοντας την πίεση και τις δυνάμεις τριβής μεταξύ των επιφανειών λήψης σφίγγοντας 12.9 βίδες υψηλής αντοχής .
